Méthode, hypothèses et plages

A.1 Statut des éléments probants

Chaque figure du livre blanc porte l’un des quatre statuts suivants :

• Sourcé : tiré directement d’un document ou d’un jeu de données cité (annexe C).
• Dérivé : calculé à partir de données sourcées ou d’hypothèses selon la méthode décrite dans la présente annexe.
• Hypothèse : valeur de planification choisie dans une plage indiquée, lorsqu’aucune valeur propre au projet ni publiée n’est disponible.
• Illustratif : calcul qui montre un mécanisme ou un ordre de grandeur ; il ne s’agit ni d’une prévision ni d’un engagement.

Les valeurs du projet RC-1 (capacités, unités, réserves d’implantation, calendrier indicatif) sont des valeurs de planification tirées de la configuration de référence RC-1 [S90] et sont qualifiées de prévues ou d’indicatives.

A.2 Le modèle d’empreinte

Pour chaque phase, avec une production finie P (t/an) :

• Acier liquide L = P / y_r, où y_r est le rendement coulée-laminage (0,94).
• Charge métallique M = L / y_m, où y_m est le rendement métallique (0,88).
• DRI/HBI acheté D = M × s, où s est la part de DRI dans la charge (0,30) ; ferraille = M − D.
• Électricité E (kWh) = L × (e_EAF + e_aux) + P × e_roll + P × e_ind (chauffage par induction en phase 1 seulement).
• Gaz G (GJ) = P × g_rh pour les phases 2 et 3 (réchauffage au gaz) ; nul en phase 1.
• Périmètre 1 = L × f_EAF + G × 0,0561 t CO₂/GJ.
• Périmètre 2 = E × facteur d’émission du réseau.
• Unités de fer en amont = D × f_DRI.
• Les intensités sont obtenues en divisant par P (par tonne de produit) ou par L (par tonne d’acier brut).
• Base MACF = (périmètre 1 + unités de fer en amont) par tonne, hors électricité, conformément à l’annexe II du règlement MACF pour le fer et l’acier [S27].

La configuration complète associe la phase 1 (300 000 t avec chauffage par induction) à 700 000 t de production réchauffée au gaz. Le modèle reproduit à la tonne près les bilans de RC-1.

Tableau A.1 Paramètres, valeurs centrales et plages

Source : configuration de référence RC-1 de Cameroon Steel (estimation de planification) [S90] et sources indiquées.

A.3 Analyse de sensibilité

Le diagramme en tornade (figure 4.4) fait varier un paramètre à la fois sur sa plage, les autres étant maintenus à leur valeur centrale, et indique la variation de l’intensité de la phase 1, amont des unités de fer compris, ainsi que des périmètres 1 et 2. Le cas de la part de DRI ajoute la surconsommation électrique du four liée au DRI par rapport à la base de 30 %. Le cas des extrêmes conjoints du tableau 4.5 fixe simultanément la part de DRI, l’intensité amont et le facteur d’émission du réseau à leurs valeurs basses (20 %, 0,5 t/t, 200 g/kWh) et hautes (50 %, 0,9 t/t, 300 g/kWh). La carte de chaleur (figure 4.5) fait varier la part de DRI de 10 % à 60 % et l’intensité amont de 0,1 à 1,0 t/t, avec un facteur d’émission du réseau de 226 g/kWh.

A.4 Le contrôle 2025 du réseau

Aucune intensité 2025 du réseau n’avait été publiée sur la base d’Ember au moment de la rédaction. Le contrôle présenté au chapitre 3 procède en trois étapes :

1. Émissions totales de 2024 = 225,9 g/kWh × 7,26 TWh = environ 1 640 kt CO₂e [S48][S49].
2. La déduction de la production renouvelable aux médianes en cycle de vie du GIEC (hydroélectricité 24, solaire 48, bioénergie 230 g/kWh [S58]) laisse environ 1 504 kt pour 1,95 TWh de production au gaz et au fioul, soit un taux fossile implicite d’environ 771 g/kWh.
3. L’application de ce taux à la production fossile de 2025 déclarée par l’ARSEL (559,7 GWh de gaz, 153,9 GWh de fioul léger, 66,7 GWh de fioul lourd) donne environ 602 kt. Rapporté à la production de 2025, 8 119,9 GWh [S50], cela représente environ 74 g/kWh sur une base de combustion ; l’ajout de l’hydroélectricité et du solaire à leurs valeurs en cycle de vie donne environ 96 g/kWh.

Le contrôle suppose que la performance du parc fossile de 2024 s’applique en 2025 et que les jeux de données d’Ember et de l’ARSEL ont une couverture comparable ; ni l’une ni l’autre de ces hypothèses n’est certaine. Il n’est utilisé que pour indiquer que la valeur publiée pour 2024 est prudente au regard de la moyenne ; il ne dit rien du facteur marginal (chapitre 3).

A.5 Calcul relatif aux mécanismes aux frontières

La charge MACF illustrative par tonne présentée au chapitre 5 est :

charge = max(0, E − B × F_t) × prix

où E désigne les émissions intrinsèques retenues (t CO₂/t) sur la base MACF applicable à l’acier, c’est-à-dire les émissions directes augmentées des émissions directes des précurseurs, sans l’électricité achetée [S27] ; B le référentiel de la filière (1,370, 0,481 et 0,072 t/t pour les filières haut fourneau, DRI-FAE et FAE à ferraille, tels que publiés pour la bobine laminée à chaud [S31] et utilisés ici comme approximation pour les produits longs, dont les valeurs fixées par le règlement d’exécution (UE) 2025/2620 [S104] n’ont pas été extraites) ; F_t le facteur MACF de l’année t (97,5 % en 2026, décroissant jusqu’à 0 % en 2034 [S28]) ; et le prix un montant constant de 82,32 €/t CO₂ (troisième trimestre 2026 [S26]). Pour RC-1, E correspond à la base MACF définie ci-dessus, le facteur amont complet du DRI étant retenu comme ses émissions directes intrinsèques (simplification prudente), et le référentiel du FAE à ferraille s’applique parce que plus de la moitié de son acier brut provient de ferraille [S93]. Le cas 100 % ferraille correspond au modèle RC-1 sans DRI, de sorte que E est égal au périmètre 1. Pour les filières à partir du minerai, E est une fourchette : la borne basse est l’estimation des émissions directes de l’AIE (1,0 t pour le DRI au gaz-FAE, 1,2 t pour le HF-BOF [S05]), qui omet les précurseurs achetés ; la borne haute est la moyenne 2024 de worldsteel par filière (1,47 et 2,34 t [S01]), qui compte aussi l’électricité et d’autres intrants amont. Chaque tranche de 10 points de DRI dans la charge de RC-1 ajoute 1 / (0,94 × 0,88) × 0,10 × 0,70 = 0,085 t par tonne de produit. Le calcul ne tient compte ni d’un éventuel prix du carbone acquitté dans le pays d’origine, ni du transport, ni des effets de change.

A.6 Calculs relatifs à l’hydrogène et au fer vert

Électricité nécessaire à la réduction à l’hydrogène = production de DRI × 54 kg de H2 par tonne de DRI [S17] × 45 à 52 MWh par tonne de H2 [S05]. Pour le besoin de RC-1 en configuration complète, environ 362 700 t de DRI par an, cela donne environ 0,88 à 1,02 TWh ; pour un module de 1 Mt/an, environ 2,43 à 2,81 TWh. L’électricité consommée par l’unité de réduction directe elle-même est exclue. Gaz nécessaire à un module au gaz de 1 Mt/an = 9,2 à 10 GJ par tonne [S16][S15], comparé à la production nationale de gaz de 2025, 75,5 milliards de pieds cubes [S83], convertie à raison d’environ 1,09 GJ par millier de pieds cubes.

L’intensité du fer à l’hydrogène d’environ 0,2 t CO₂ par tonne de DRI utilisée aux chapitres 4, 6, 8 et 10 est dérivée des réductions annoncées par Energiron par rapport à la filière haut fourneau (53 % au gaz naturel, 86 % à l’hydrogène [S15]) : la filière hydrogène émet environ 0,14 / 0,47 ≈ 30 % de la filière gaz, et 30 % de 0,7 t représentent environ 0,2 t. La dérivation est approximative, car les réductions annoncées portent sur l’ensemble de la filière DRI-FAE.

A.7 Calcul de la trajectoire

La trajectoire du chapitre 10 applique de façon cumulative à la configuration complète les modifications de paramètres suivantes, le modèle étant recalculé à chaque étape : électricité du four de 450 à 420 kWh/t, auxiliaires de 70 à 60 kWh/t et laminage de 110 à 95 kWh/t ; facteur direct du four de 0,10 à 0,08 t/t ; réchauffage au gaz de 1,3 à 1,15 GJ/t ; facteur d’émission du réseau de 226 à 100 g/kWh ; part de DRI de 30 % à 25 % (avec la surconsommation électrique du four) ; intensité amont du DRI de 0,7 à 0,5 t/t ; et enfin de 0,5 à 0,2 t/t pour les unités de fer à l’hydrogène. Toutes les valeurs, à l’exception de la dernière, se situent dans les plages de la configuration de référence RC-1 ou du contrôle 2025 du réseau.

A.8 Autres dérivations

• Résidus : laitier 140 kg et poussières 15 kg par tonne d’acier liquide, calamine 20 kg par tonne de produit [S90]. La valeur du laitier se situe dans la référence de la SFI pour les résidus solides, 110 à 180 kg par tonne de produit, pour l’essentiel du laitier [S20] ; celle des poussières dans une plage de planification de 10 à 20 kg (le document de référence européen indique 10 à 30 kg) [S19]. Zinc dans les poussières : 20 % à 30 % de Zn.
• Seuils des référentiels à la part de ferraille de RC-1 : quasi zéro de l’AIE = 0,40 − 0,35 × part de ferraille [S06] ; niveau de progrès 1 de ResponsibleSteel interpolé linéairement entre 2,34 t à 20 % de ferraille et 0,96 t à 80 % de ferraille [S37].
• Sources mineures : acier liquide × 0,01 à 0,02 t CO₂/t pour le gazole et le GPL, plus un inventaire de SF6 de 0,5 à 2 t × 0,5 % par an × 23 500 [S105] ; environ 3 250 à 6 620 t CO₂e par an en phase 1 (valeur centrale 4 934 t).
• Franchissement du seuil des prêteurs : le facteur d’émission du réseau pour lequel les périmètres 1 et 2 de la phase 1 atteignent 100 000 t = (100 000 − périmètre 1) / électricité de la phase 1 = environ 236 g/kWh selon le modèle RC-1, ou (100 000 − 31 915 − 4 934) / 288 957 MWh = environ 219 g/kWh avec la valeur centrale des sources mineures.
• Électricité du four à la valeur haute de planification : +40 kWh/t × 319 149 t d’acier liquide = environ 12 800 MWh par an en phase 1, soit environ 2 900 t CO₂ à 226 g/kWh, +0,010 t par tonne de produit.
• Base billette : par tonne d’acier coulé, périmètre 1 = 0,10 t ; périmètre 2 de l’aciérie = 520 kWh × 226 g/kWh = 0,118 t ; amont du DRI = 0,30 / 0,88 × 0,70 = 0,239 t.
• Majoration des pluies : valeurs de retour de la station × 1,07 par degré supplémentaire de réchauffement mondial [S59].
• Monnaie : lorsque des équivalents en dollars des États-Unis sont donnés, un taux de planification de 600 FCFA pour un dollar est utilisé [S90] ; le FCFA est arrimé à l’euro au taux de 655,957.

Tableau A.2 Principales valeurs dérivées utilisées dans le texte

Source : modèle WP06 appliqué à la configuration de référence RC-1 de Cameroon Steel (estimation de planification) [S90].

A.9 Limites

Le modèle est un bilan en régime permanent à capacité nominale. Il ne représente ni la montée en charge, ni le fonctionnement à charge partielle, ni l’effet de la gamme de produits sur l’énergie de laminage, ni la variation saisonnière du réseau, ni les émissions des intrants achetés autres que les unités de fer, ni le transport, ni la construction. Les ratios sont tirés de lignes directrices internationales et d’hypothèses de planification, et non de garanties de fournisseurs. Tous les résultats doivent être lus avec les plages indiquées et seront remplacés par des données d’ingénierie, puis par des données mesurées (chapitre 11).