Contact

Langue

Le projet

Avec nous

Approfondir

Confort de lecture

Taille du texte

Langue

De la ressource minérale à la valeur industrielle

Livre blanc 03 · Annexe D · Édition française

Tableaux de données

Cette annexe présente les valeurs représentées dans chaque graphique du livre blanc, afin que les lecteurs puissent les vérifier, les réutiliser et reproduire les figures. Chaque tableau indique les unités, le statut des valeurs (sourcé, dérivé, hypothèse ou illustratif, selon les définitions de l’annexe A) et les identifiants des sources recensées à l’annexe C. Les mêmes valeurs sont publiées sous forme de fichiers lisibles par machine avec l’édition web de ce livre blanc. Les schémas qui ne représentent aucune valeur chiffrée (figures 1.1, 2.1, 4.1, 5.1, 6.1, 7.2, 8.1, 8.2 et 10.1) ne sont pas repris ici.

Lecture
12 min
Longueur
2 646 mots
Édition du
10 octobre 2026
Dans ce chapitre (4)
  1. D.1 Synthèse et chapitres 1 à 3 : filières, énergie et capital
  2. D.2 Chapitres 3 et 4 : charges métalliques, minerai et gaz
  3. D.3 Chapitres 5 à 7 : aciérie, laminage et qualité des produits
  4. D.4 Chapitre 9 : la trajectoire par phases

D.1 Synthèse et chapitres 1 à 3 : filières, énergie et capital

Tableau D.1 Données de la figure ES.1 : intensité en CO2 et coût d’investissement indicatif par filière

Filière CO2, t par t d’acier brut Coût d’investissement bas, USD/t de capacité Coût d’investissement haut, USD/t de capacité Statut
Haut fourneau + convertisseur à oxygène (HF-BOF) 2,34 500 900 CO2 sourcé ; coût d’investissement dérivé
Réduction directe au gaz + FAE (DRI-FAE) 1,47 510 1 310 CO2 sourcé ; coût d’investissement dérivé
Ferraille + FAE 0,69 330 560 CO2 sourcé ; coût d’investissement dérivé
Moyenne mondiale 1,92 Sourcé
Trajectoire de Kribi (RC-1) : phase 1, périmètres 1+2, t CO2 par t de produit fini 0,32 Non indiqué Non indiqué Dérivé (estimé)
Trajectoire de Kribi (RC-1) : phase 1, avec DRI importé, t CO2 par t de produit fini 0,58 Non indiqué Non indiqué Dérivé (estimé)
Trajectoire de Kribi (RC-1) : 1 Mt/an, 70 % de DRI national, t CO2 par t de produit fini 0,83 Non indiqué Non indiqué Dérivé (estimé)

Source : worldsteel, données 2024 [S01] ; coût d’investissement calculé à partir des coûts annualisés de l’AIE, en USD d’environ 2019, non actualisés [S02] ; méthode D1 à l’annexe A. Valeurs de la trajectoire : configuration de référence RC-1 de Cameroon Steel (estimation de planification) [S03], par tonne de produit fini sur le réseau camerounais, un périmètre différent de celui des moyennes par filière ; méthodes D6 et D16 (la dernière valeur, 0,83, est présentée comme environ 0,8). Aucun coût d’investissement n’est donné pour le projet.

Tableau D.2 Données de la figure 1.2 : teneur en fer des oxydes de fer

Phase Formule Fer, % en masse Statut
Hématite Fe2O3 69,9 Dérivé (stœchiométrie)
Magnétite Fe3O4 72,4 Dérivé (stœchiométrie)
Wüstite FeO 77,7 Dérivé (stœchiométrie)
Fer métallique Fe 100,0 Définition

Source : Cameroon Steel, à partir des masses atomiques Fe 55,845 et O 15,999.

Tableau D.3 Données de la figure 1.3 : production d’acier par procédé et projets en construction

Série Procédé Part, % Statut
Acier brut, monde, 2025 Convertisseur à oxygène 69,4 Sourcé
Acier brut, monde, 2025 Électrique 30,3 Sourcé
Acier brut, monde, 2025 Autre 0,3 Sourcé
Acier brut, Afrique, 2025 Convertisseur à oxygène 11,0 Sourcé
Acier brut, Afrique, 2025 Électrique 89,0 Sourcé
Projets en construction dans le monde, 2026 (nombre) Arc électrique 71,0 Sourcé
Projets en construction dans le monde, 2026 (nombre) Autres filières 29,0 Sourcé

Source : worldsteel, World Steel in Figures 2026 [S41] ; Global Energy Monitor, Pedal to the Metal 2026 [S45].

Tableau D.4 Données de la figure 2.2 : intensité en CO2 et intensité énergétique par filière

Filière CO2, worldsteel 2024, t/t CO2, AIE direct + indirect, t/t Énergie, worldsteel 2024, GJ/t Énergie finale, AIE, GJ/t
HF-BOF 2,34 2,2 23,88 21,4
DRI-FAE au gaz 1,47 1,4 23,30 17,1
FAE à ferraille 0,69 0,3 9,84 2,1

Source : worldsteel, Sustainability Indicators 2025 [S01] ; AIE, Iron and Steel Technology Roadmap [S02]. Statut : sourcé. worldsteel compte l’électricité en énergie primaire et inclut les émissions amont ; l’AIE retient l’énergie finale et un réseau à 538 g CO2/kWh.

Tableau D.5 Données de la figure 2.3 : fourchettes de coût d’investissement et références de projets, USD par tonne de capacité annuelle

Filière ou projet Valeur Fondement Statut et source
FAE à ferraille (dérivé AIE) 330 à 560 Fourchette Dérivé [S02]
HF-BOF (dérivé AIE) 500 à 900 Fourchette Dérivé [S02]
DRI-FAE au gaz (dérivé AIE) 510 à 1 310 Fourchette Dérivé [S02]
Mini-aciérie CMC Arizona 2 (États-Unis, 2020) 660 Budget annoncé ÷ capacité annoncée Dérivé [S58]
Mini-aciérie de ronds à béton Nucor Lexington (États-Unis, 2022) 900 Budget annoncé ÷ capacité annoncée Dérivé [S57]
Mini-aciérie CMC Berkeley County (États-Unis, 2022) 990 Budget annoncé ÷ capacité annoncée Dérivé [S59]
Nouvelle usine intégrée HF-BOF (MPP, 2022) 1 200 Budget annoncé ÷ capacité annoncée Dérivé [S56]
Complexe DRI-FAE Tosyali, laminage inclus (Algérie, 2026) 1 560 Budget annoncé ÷ capacité annoncée Dérivé [S60]

Source : selon la liste. Les valeurs de projets sont nominales, dans l’année monétaire de chaque annonce ; les capacités américaines, annoncées en tonnes courtes, sont converties en tonnes (1 tonne courte = 0,9072 t ; méthode D1). Aucune n’est une estimation de Cameroon Steel.

D.2 Chapitres 3 et 4 : charges métalliques, minerai et gaz

Tableau D.6 Données de la figure 3.1 : importations du chapitre 72 et importations de billettes du Cameroun, milliers de tonnes

Année Billettes et demi-produits (SH 7207), kt Ensemble des importations du chapitre 72, kt Part des billettes, % (dérivée)
2019 52,5 182,9 28,7
2020 89,9 279,0 32,2
2021 110,5 297,6 37,1
2022 151,2 283,6 53,3
2023 161,4 304,1 53,1

Source : UN Comtrade pour la position SH 7207 [S05] ; INS Cameroun pour le chapitre 72 [S67, S70, S71]. Statut : sourcé ; parts dérivées. Les deux sources relèvent de systèmes de déclaration différents.

Tableau D.7 Données de la figure 3.2 : unités de fer par phase de RC-1 et ferraille nationale, milliers de tonnes par an

Cas Unités de fer, kt dont DRI/HBI, kt dont ferraille, kt
Phase 1, 0,3 Mt/an 362,7 108,8 253,9
Phases 1+2, 0,5 Mt/an 604,4 181,3 423,1
Usine complète, 1,0 Mt/an 1 209 362,7 846,2
Usine complète, DRI national à 70 % 1 209 846,2 362,7
Gisement de ferraille nationale, étude de 2006 53 à 61,8 Sourcé [S13]
Ferraille nationale collectée aujourd’hui (ordre de grandeur) 125 Dérivé (méthode D5)
Ferraille nationale retenue par RC-1 pour l’usine 30 (0 à 60) Hypothèse [S03]

Source : configuration de référence RC-1 de Cameroon Steel (estimation de planification), bilans indicatifs [S03] (rendement métallique 0,88, rendement de coulée et de laminage 0,94, DRI à 30 % de la charge ; 70 % pour le dernier cas) ; étude sur la ferraille [S13] ; données d’entrée des calculs [S32, S33, S74]. Statut : dérivé.

Tableau D.8 Données de la figure 4.2 : produits de Mbalam au regard des seuils de qualité réduction directe

Produit ou seuil Fer, % Silice + alumine, %
Réserve DSO de Mbalam (JORC, 2015) 62,2 7,26
Itabirite de Mbalam, concentré qualité haut fourneau (essais, 2014) 66,6 3,80
Itabirite de Mbalam, concentré qualité RD (essais, 2014) 68,0 2,00
Minimum de fer de worldsteel pour les procédés RD 64 Non précisé
Qualité RD négociée type 67 à 68 Faible

Source : réserve JORC, 2015 [S18] ; essais, 2014 [S19] ; worldsteel [S16] ; IEEFA [S17]. Statut : sourcé.

Tableau D.9 Données de la figure 4.3 : flux de matière indicatif par tonne de DRI

Poste Valeur Unité Fondement
Minerai d’itabirite 3,2 t par t de DRI Concentré ÷ rendement massique de 45 % [S19] ; dérivé
Concentré de qualité RD 1,45 t par t de DRI Égal aux boulettes, liant ignoré ; dérivé
Boulettes RD 1,45 t par t de DRI D’après les chiffres BNEF cités par l’IEEFA [S17] ; dérivé
Gaz naturel 10 GJ par t de DRI Référence ENERGIRON [S20]
Finesse de broyage (essais) 53 µm, P80 Essais [S19]
Récupération du fer (essais) 81  % Essais [S19]
Métallisation du DRI 92 à 96  % IIMA [S14]

Source : selon la liste. Statut : dérivé de données sourcées ; méthode D12 à l’annexe A.

Tableau D.10 Données de la figure 4.4 : volumes de gaz et besoin en gaz du DRI, milliards de pieds cubes par an

Poste bcf par an  % de la production nationale de 2025
Production nationale, 2025 75,47 100
Vendu pour alimenter le GNL, 2025 71,62 95
Centrale de Kribi, 2025 4,92 7
Client industriel (KEDA), 2025 3,09 4
Module DRI de 0,5 Mt/an 4,57 6
Module DRI de 1,0 Mt/an 9,14 12

Source : SNH, Données pétrolières 2025 [S21] ; besoin du DRI à 10 GJ par tonne [S20] et 1,094 GJ par millier de pieds cubes. Statut : volumes 2025 sourcés ; besoin du DRI dérivé (méthode D10).

D.3 Chapitres 5 à 7 : aciérie, laminage et qualité des produits

Tableau D.11 Données de la figure 5.2 : décomposition du temps de coulée à coulée, minutes par coulée

Élément Phase 1 à 450 kWh/t (coulée d’environ 40 t) Phase 1 à 490 kWh/t (coulée d’environ 40 t) Conception publiée (150 t, 156 MVA)
Sous tension 43 47 29,3
Chargement 4,0 4,0 3,0
Coulée 3,0 3,0 3,0
Préparation du trou de coulée 1,5 1,5 1,5
Électrodes 1,0 1,0 1,0
Préparation du four 0,5 0,5 0,5
Arrêts imprévus 2,0 2,0 2,0
Temps net de coulée à coulée 55 59 40,3
Heures de four pour environ 8 000 coulées Environ 7 300 Environ 7 900
Produits finis pour 7 000 à 7 700 h, t 287 000 à 300 000 268 000 à 294 000

Source : phase 1 dérivée de RC-1 [S03] : coulées d’environ 40 t ; environ 25 MW de puissance active, hypothèse retenue pour un transformateur de la classe 30 à 33 MVA à un facteur de puissance d’environ 0,8 ; temps arrondis à la minute et heures de four à la centaine ; environ 8 000 coulées à la capacité nominale ; produits finis plafonnés à la capacité nominale de 300 000 t (méthodes D8 et D18) ; conception de référence [S75]. Statut : dérivé et sourcé.

Tableau D.12 Données de la figure 5.3 : électricité du FAE selon la part de DRI dans la charge, kWh par tonne d’acier liquide

Part de DRI/HBI Courbe (450 plus pénalité DRI) Basse Haute
0 % 450 347 500
20 % 479 376 529
30 % 494 390 544
50 % 522 420 572
70 % 552 448 602
100 % 595 492 645

Source : valeur de planification de RC-1 de 450 kWh/t [S03], comprise dans la fourchette de la SFI de 347 à 500 [S44], lue en tout-ferraille, plus 14,5 kWh/t par tranche de 10 % de DRI [S20] ; à 30 % de DRI, le résultat, 493,5, constitue la valeur haute de planification d’environ 490 kWh/t ; fourchette des aciéries de l’UE de 404 à 748 kWh/t indiquée pour référence [S42]. Statut : dérivé (méthode D9).

Tableau D.13 Données de la figure 6.2 : énergie de chauffage avant laminage, GJ par tonne

Option Basse Haute Source
Four de réchauffage au gaz, barres et fils (fourchette MTD de l’UE) 0,60 1,90 S49
Four de réchauffage au gaz, billettes et poutrelles (fourchette MTD de l’UE) 1,40 2,20 S49
Four à longerons mobiles au gaz, charge froide (hypothèse de planification RC-1) 1,10 1,60 S03
Même four, enfournement à chaud à environ 700 °C (économie de 0,55 GJ/t) 0,55 1,05 S50 ; dérivé
Chauffage par induction, enfournement en partie à chaud (150 à 400 kWh/t, hypothèse RC-1) 0,54 1,44 S03
Énergie de laminage (déformation), barres et fils 0,10 0,50 S49

Source : selon la liste ; valeurs d’induction converties à 3,6 GJ par MWh. Comparaison de CO2 (méthode D14) : gaz à 1,3 GJ/t ≈ 0,073 t CO2/t ; induction à 300 kWh/t et 226 g/kWh ≈ 0,068 t CO2/t. Statut : sourcé, hypothèse et dérivé selon les mentions.

Tableau D.14 Données de la figure 7.1 : classes de ductilité de BS 4449

Nuance Limite d’élasticité caractéristique, MPa Agt minimal, % Rm/Re minimal Rm/Re maximal
B500A 500 2,5 1,05 Sans limite
B500B 500 5,0 1,08 Sans limite
B500C 500 7,5 1,15 1,35

Source : synthèse de BS 4449:2005+A3:2016 par The Concrete Centre [S29]. Statut : sourcé. En dessous de 8 mm de diamètre, les valeurs de la classe A diffèrent.

Tableau D.15 Données de la figure 7.3 : corrosion de l’acier au carbone la première année, par catégorie ISO 9223

Catégorie Perte d’épaisseur, µm Perte de masse, g/m²
C1 Très faible jusqu’à 1,3 jusqu’à 10
C2 Faible 1,3 à 25,0 10 à 200
C3 Moyenne 25,0 à 50,0 200 à 400
C4 Élevée 50,0 à 80,0 400 à 650
C5 Très élevée 80,0 à 200,0 650 à 1 500
CX Extrême 200,0 à 700,0 1 500 à 5 500

Source : Šmak et al. (2021), tableau 1, reprenant l’EN ISO 9223 [S98]. Statut : sourcé. Les bornes inférieures sont exclues.

D.4 Chapitre 9 : la trajectoire par phases

Tableau D.16 Données de la figure 9.1 : calendrier de RC-1 par statut

Étape Début (année) Fin de barre (début d’année) Statut
Ingénierie d’avant-projet de la phase 1 ; accords sur les utilités 2027 2028 cible
État initial EIES ; audiences T3 2028 ; certificat T4 2028 2027 2029 cible
Financement ; pas de travaux avant le certificat 2028 2029 cible
Travaux de la phase 1, du T1 2029 à la première coulée 2029 mi-2030 cible
Première coulée S2 2030 ; montée en cadence en 2031 mi-2030 2032 cible
Phase 2 : deuxième ligne de fusion, profilés légers et moyens 2032 2035 indicatif
Phase 3 vers 1 Mt/an : extension de l’aciérie, profilés lourds après 2034 ouverte indicatif
Module de réduction directe pour le minerai camerounais (plus tard) après 2034 ouverte indicatif

Source : configuration de référence RC-1 de Cameroon Steel (estimation de planification), calendrier révisé le 10 octobre 2026 [S03]. Les barres courent jusqu’au début de l’année suivante ; « mi-2030 » marque le second semestre 2030 ; la phase 2 est indicative de 2032 à 2034 ; la phase 3 et le module DRI, qui vient plus tard, sont représentés dans la bande ouverte « après 2034 ».

Tableau D.17 Données de la figure 9.2 : demande d’électricité et intensité carbone par phase de RC-1

Phase Électricité, GWh/an (à 490 kWh/t) Charge moyenne, MW (à 490 kWh/t) Appel maximal, MVA Périmètres 1 + 2, t CO2/t Y compris l’amont du DRI importé, t CO2/t
Phase 1 289,0 (301,7) 36,1 (37,7) 55 0,324 0,578
Phases 1+2 421,6 (442,9) 52,7 (55,4) ≈100 (85 à 110 ; interpolé, dérivé) 0,326 0,580
Usine complète, 1 Mt/an 753,2 (795,7) 94,1 (99,5) 160 0,328 0,582

Source : configuration de référence RC-1 de Cameroon Steel (estimation de planification), bilans indicatifs à 450 kWh/t au four [S03] ; valeurs entre parenthèses à la valeur haute de planification de 490 kWh/t (méthode D6 ; les intensités augmentent alors d’environ 0,01 t) ; charge moyenne sur une base de 8 000 heures ; appel maximal en hypothèse ; ligne 225 kV de la zone : 100 MW dans un premier temps, 330 à 400 MW ensuite [S25, S34] ; références worldsteel de 0,69 et 1,47 t CO2/t [S01]. Statut : dérivé et hypothèse.

Tableau D.18 Données du tableau 9.2 : bilans indicatifs de RC-1 en valeurs absolues

Poste Unité Phase 1 Phases 1 et 2 Usine complète, 1 Mt/an
Produits finis t/an 300 000 500 000 1 000 000
Acier liquide t/an 319 149 531 915 1 063 830
Unités de fer (charges métalliques) t/an 362 669 604 449 1 208 897
DRI/HBI (30 % de la charge) t/an 108 801 181 335 362 669
Ferraille t/an 253 868 423 114 846 228
Électricité MWh/an 288 957 421 596 753 191
Gaz naturel (réchauffage) GJ/an 0 260 000 910 000
Appoint d’eau m³/an 600 000 1 000 000 2 000 000
Oxygène millions de Nm³/an 11,2 18,6 37,2
Laitier de FAE t/an 44 681 74 468 148 936
Poussières de FAE t/an 4 787 7 979 15 957
Calamine t/an 6 000 10 000 20 000
CO2 du périmètre 1 t/an 31 915 67 777 157 434
CO2 du périmètre 2 t/an 65 304 95 281 170 221
CO2 amont du DRI importé t/an 76 161 126 934 253 868

Source : configuration de référence RC-1 de Cameroon Steel (estimation de planification), édition du 10 octobre 2026 [S03] ; méthode D6 à l’annexe A. Statut : dérivé des capacités prévues et des hypothèses de référence du tableau A.1, avec le four à 450 kWh/t. Les valeurs sont des résultats de modèle non arrondis et doivent être lues avec deux chiffres significatifs.

Sources citées dans ce chapitre

Les repères entre crochets renvoient à ces sources ; la liste complète figure en annexe. Liste complète des sources

  1. S01Sustainability Indicators 2025 report (2024 data; route table added Feb 2026). worldsteel, nov. 2025, mis à jour en févr. 2026.worldsteel.org/wider-sustainability/sustainability-indicators/
  2. S02Iron and Steel Technology Roadmap. Agence internationale de l’énergie (AIE), oct. 2020.iea.blob.core.windows.net/assets/eb0c8ec1-3665-4959-97d0-187ceca189a8/…
  3. S03Cameroon Steel, configuration de référence RC-1 (estimation de planification), édition du 10 octobre 2026 (RC-1.1) : phases, repères avec fourchettes, bilans et calendrier indicatifs. Cameroon Steel, 10 oct. 2026.Cité par titre et date
  4. S41World Steel in Figures 2026. worldsteel, 4 juin 2026.worldsteel.org/data/world-steel-in-figures/world-steel-in-figures-2026…
  5. S45Pedal to the Metal 2026. Global Energy Monitor, mai 2026.globalenergymonitor.org/sites/default/files/2026-05/Pedal%20to%20the%2…
  6. S58Commercial Metals Company to invest $300 million in its third micro mill (project announced in August 2020). Steel Technology, Non daté, consulté en oct. 2026.steel-technology.com/projects/commercial-metals-company-to-invest-300-…
  7. S57Nucor to build new rebar micro mill in North Carolina. Nucor Corporation, 7 avr. 2022.nucor.com/news-release/nucor-to-build-new-rebar-micro-mill-in-north-ca…
  8. S59West Virginia announces Commercial Metals Company to build $450 million micro steelmaking mill in Berkeley County. WV Press, 8 dévers 2022.wvpress.org/breaking-news/west-virginia-announces-commercial-metals-co…
  9. S56Making Net-Zero Steel Possible. Mission Possible Partnership, sept. 2022.missionpossiblepartnership.org/wp-content/uploads/2026/10/Making-Net-Z…
  10. S60Le turc Tosyali va construire un nouveau complexe sidérurgique en Algérie. Managers.tn, 27 avr. 2026.managers.tn/2026/04/27/lalgerie-attire-les-grands-le-turc-tosyali-va-y…
  11. S05UN Comtrade public API : Cameroon (déclarant 120), SH 72 et 73 et lignes à six chiffres, 2019 à 2023. Division de statistique des Nations unies.comtradeapi.un.org/public/v1/preview/C/A/HS?reporterCode=120&period=20…
  12. S67Commerce extérieur du Cameroun en 2020. Institut national de la statistique (INS), Cameroun, juil. 2021.ins-cameroun.cm/wp-content/uploads/2025/07/Note-Commerce-exterieur-202…
  13. S70Note sur le commerce extérieur 2022. Institut national de la statistique (INS), Cameroun, dévers 2023, révisé le 13 févr. 2024.ins-cameroun.cm/wp-content/uploads/2025/07/Note-sur-le-Commerce-Exteri…
  14. S71Commerce extérieur du Cameroun en 2023. Institut national de la statistique (INS), Cameroun, avr. 2024.ins-cameroun.cm/wp-content/uploads/2025/07/Note-sur-le-Commerce-Exteri…
  15. S13Bidoung J., Fomethe A., Yantio G., Melo U., La récupération et le recyclage des déchets ferromagnétiques : analyse de la situation au Cameroun, Déchets, Revue francophone d’écologie industrielle n°48. ENSPY et MIPROMALO, 4e trim. 2007.eid.episciences.org/7942/pdf
  16. S32Cameroun : Prometal décroche 26,2 milliards FCFA d’Afreximbank. Camer.be, 1er oct. 2026.camer.be/actualites/economie/cameroun-prometal-decroche-262-milliards-…
  17. S3340 millions d’euros d’Afreximbank : Prometal sécurise ses billettes d’acier alors que la ferraille camerounaise s’épuise. Cameroun24, 10 oct. 2026.cameroun24.net/article/76267-40-millions-d-euros-d-afreximbank-prometa…
  18. S74Métallurgie : les industriels dénoncent la présence du fer à béton contrefait. EcoMatin, 22 juin 2023.ecomatin.net/metallurgie-les-industriels-du-secteur-denoncent-la-prese…
  19. S18Mbalam-Nabeba resources and reserves as at 20 May 2015 (JORC Code). Précédent titulaire du permis de Mbalam (publication d’une société cotée à l’ASX), 2015.Cité par titre et date
  20. S19Mbalam iron ore project: presentation to Mining Indaba 2014 (essais métallurgiques sur itabirite). Précédent titulaire du permis de Mbalam (publication d’une société cotée à l’ASX), févr. 2014.Cité par titre et date
  21. S16Climate change and the production of iron and steel (document d’orientation). worldsteel.worldsteel.org/climate-action/climate-change-and-the-production-of-iro…
  22. S17Global high-grade iron ore market is set to grow (S. Basirat). Institute for Energy Economics and Financial Analysis (IEEFA), mars 2026.ieefa.org/sites/default/files/2026-03/IEEFA_Global%20high-grade%20iron…
  23. S20ENERGIRON technology: DRI-EAF production route using natural gas or H2. Commission européenne, Innovation Centre for Industrial Transformation, Cité le 12 févr. 2026.innovation-centre-for-industrial-transformation.ec.europa.eu/innovativ…
  24. S14Direct Reduced Iron (DRI): specifications and handling. International Iron Metallics Association, Non daté, consulté en oct. 2026.metallics.org/dri.html
  25. S21Données pétrolières 2025. Société Nationale des Hydrocarbures (SNH), juin 2026.snh.cm/wp-content/uploads/2026/06/Donnees-petrolieres-2025.pdf
  26. S75BSE-EAF: future-proof melting automated system for safe, reliable and efficient steelmaking (R. Schweikle, J. Apfel, A. Pezza), DOI 10.36146/2026_06_50. La Metallurgia Italiana (AIM), juin 2026.aimnet.it/la_metallurgia_italiana/2026/giugno/Aim_giugno2026_6.pdf
  27. S44Environmental, Health, and Safety Guidelines for Integrated Steel Mills. SFI, Groupe de la Banque mondiale, 30 avr. 2007.ifc.org/content/dam/ifc/doc/2000/2007-integrated-steel-mills-ehs-guide…
  28. S42Best Available Techniques Reference Document for Iron and Steel Production (EUR 25521). Commission européenne, Joint Research Centre, 2013.bureau-industrial-transformation.jrc.ec.europa.eu/sites/default/files/…
  29. S29Standards for reinforcement (nuances de la BS 4449:2005+A3:2016). The Concrete Centre, Non daté, consulté en oct. 2026.concretecentre.com/Codes/European-standards-for-reinforcement.aspx
  30. S98Šmak M., Kubíček J., Kala J., Podaný K., Vaněrek J., The influence of hot-dip galvanizing on the mechanical properties of high-strength steels, Materials 14(18):5219, doi:10.3390/ma14185219. MDPI (via PubMed Central PMC8467660), 2021.pmc.ncbi.nlm.nih.gov/articles/PMC8467660/
  31. S25Kribi franchit la ligne électrique 225 kV. Port Autonome de Kribi, 6 août 2025.Cité par titre et date
  32. S34Énergie et infrastructures : un nouvel élan pour la compétitivité du Port de Kribi. Port Autonome de Kribi, 19 août 2026.Cité par titre et date

Citer ce chapitre

Cameroon Steel (2026). La sidérurgie électrique est la bonne filière pour l’Afrique centrale. Livre blanc 03, annexe D : Tableaux de données. CS-WP-03. https://www.cameroon-steel.com/fr/bibliotheque/technology-routes/annex-data/