De combien d’électricité une aciérie électrique a-t-elle besoin, heure par heure ?

Énergie annuelle = acier liquide × (four à arc + four-poche + auxiliaires) + produits × (laminage + réchauffage électrique), avec acier liquide = produits ÷ 0,94. Avec les valeurs par défaut (450 + 70 kWh/t d’acier liquide, dont 37,5 pour le four-poche ; 110 + 300 kWh/t de produit), on retrouve les 289 GWh par an de la configuration de référence RC-1 pour la phase 1 et, sur 8 000 heures de marche, sa puissance moyenne de 36,1 MW.

La journée type est celle du livre blanc 05 (chapitre 9, figure 9.2 ; méthode en annexe A). Le four à arc répète son cycle de coulée à coulée : perçage, fusion, recharge, perçage, fusion, affinage, puis coulée et remise en état, soit environ 27 % du temps hors tension. Sa puissance varie autour de chaque palier (écart type de 35 % au perçage, de 14 % en fusion, de 4 % à l’affinage, selon une suite pseudo-aléatoire fixe) et elle est plafonnée à environ 110 % du niveau de fusion. Les coulées se suivent avec un court délai aléatoire ; le four-poche donne une impulsion par cycle ; le laminoir, le réchauffage et les auxiliaires tournent de façon continue. Chaque composante est ensuite mise à l’échelle pour que son énergie journalière soit exacte.

Quelle pointe ? L’outil cite la pointe en moyenne sur 15 minutes, base de la facturation de la puissance : environ 47 MW avec les valeurs par défaut, comme dans le livre blanc. La plage indiquée (environ 16 à 51 MW) va du 5e au 99e centile des valeurs à la minute pendant les heures de marche. L’appel maximal prévu en phase 1 est de 55 MVA (45 à 65).

Deux équipes. Avec deux équipes, l’usine tourne 16 heures par jour de marche : les heures saisies (8 000 par défaut) deviennent environ 5 300 heures de marche réelles. La même énergie annuelle s’y concentre : la moyenne sur les heures de marche passe à environ 54 MW, contre 36,1 MW rapportés aux 8 000 heures, et la pointe monte. Hors de ces heures, seuls les auxiliaires au ralenti consomment (moins de 1 MW la nuit).

Faisabilité. En phase 1, un seul four de la classe 40 t fond tout l’acier : environ une coulée d’environ 40 t par heure. Si la production, la durée de coulée à coulée et les heures de marche demandent des coulées nettement plus lourdes, l’outil le signale : le résultat décrit alors plusieurs lignes de fusion, et non une usine à un four.

Limites. Repères génériques, et non caractéristiques d’équipements : la puissance du four est donnée en ordre de grandeur (environ 25 MW de puissance active, arc allumé, avec les valeurs par défaut). Pas de fluctuations à la seconde (papillotement), pas d’arrêts programmés. La pointe dimensionne le raccordement et la compensation ; l’énergie annuelle dimensionne le contrat. La part hydraulique suppose que l’usine reçoit le mix national.