电炉钢厂每小时需要多少电力？

年用电量 = 钢水 ×（电弧炉 + 钢包精炼炉 + 辅助设施）+ 产品 ×（轧制 + 电加热），其中钢水 = 产品 ÷ 0.94。采用默认值（每吨钢水450 + 70千瓦时，其中钢包精炼炉37.5千瓦时；每吨产品110 + 300千瓦时）时，模型得出RC-1参考配置一期的年用电量289吉瓦时；按年运行8000小时计，平均负荷为36.1兆瓦。

典型一天与白皮书05相同（第9章图9.2，方法见附录A）。电弧炉重复出钢周期：穿井、熔化、二次装料、穿井、熔化、精炼，随后出钢和炉体整备，断电时间约占27%。各阶段功率围绕其平均水平波动（标准差：穿井35%、熔化14%、精炼4%，采用固定的伪随机序列），并以熔化功率的约110%为上限。各炉之间有短暂的随机间隔；钢包精炼炉每个周期加热一次；轧钢、加热和辅助设施平稳运行。各部分再按比例缩放，使每日用电量精确吻合。

显示的是哪种峰值？本工具给出15分钟平均峰值，即需量电费的计费依据：采用默认值时约为47兆瓦，与白皮书一致。所示区间（约16至51兆瓦）为运行时段内分钟值的第5至第99百分位。一期规划最大需量为55兆伏安（45至65）。

两班制。采用两班制时，工厂在每个运行日运行16小时，所输入的小时数（默认8000小时）折合实际运行约5300小时。全年用电量不变并集中在这些小时内：运行时段平均负荷升至约54兆瓦（按8000小时折算为36.1兆瓦），峰值也随之升高。运行时段之外仅有辅助设施低负荷用电（夜间不足1兆瓦）。

可行性。一期由一座40吨级电弧炉完成全部炼钢：约每小时一炉，每炉约40吨。如果所输入的产量、出钢周期和运行小时数要求每炉钢水明显更重，本工具会给出提示：此时结果对应的是多条炼钢线，而非单炉钢厂。

局限：采用通用参考值，而非设备额定参数：电炉功率仅给出量级（采用默认值时，通电期间有功功率约25兆瓦）。未模拟秒级波动（闪变）和计划停机。峰值决定接入容量和无功补偿，年用电量决定购电合同。水电占比假设工厂获得全国平均电源结构。